輸煤系統(tǒng)中落煤管主要由三部分組成，即落煤斗、下降管和導(dǎo)流槽。在火力發(fā)電生產(chǎn)過程中，由于儲(chǔ)存、篩選、破碎的要求，往往需要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)運(yùn)才能將合格的燃煤通過落煤管送入原煤倉當(dāng)中。所以落煤管設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)該盡量在煤流下落的過程中起到導(dǎo)流和分流的作用，這就導(dǎo)致落煤管在煤塊及煤矸石的長期沖蝕下磨損嚴(yán)重，采用普通碳鋼不到一年局部就被磨穿出現(xiàn)泄漏，而采用耐磨陶瓷落煤管襯板不但大大延長了落煤管使用壽命，減少檢修次數(shù)，還能夠避免落煤管堵煤現(xiàn)象，減輕皮帶負(fù)載。

        精城特瓷生產(chǎn)的火電廠落煤管耐磨襯板從材料和設(shè)計(jì)兩方面同時(shí)著手，為落煤管安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。
 

曲線落煤管耐磨襯板

       在材料上，落煤管耐磨陶瓷襯板以高純度α—AL?O?為主材料，它晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，硬度高，超耐磨；化學(xué)鍵強(qiáng)度高不易斷裂，能抵抗酸堿腐蝕。在這個(gè)基礎(chǔ)上，精城還加入了一定比例的氧化鋯等其他成分，提升了耐磨陶瓷的韌性，使得它的耐磨性和抗沖擊性都得到保障。

       除此之外，與陶瓷襯板硫化在一起的橡膠能夠提升落煤管的抗沖擊能力，而鋼板則提供機(jī)械支撐，它們復(fù)合在一起，對落煤管形成多重保障，使用壽命可以達(dá)到5年以上。而且這種內(nèi)襯管道的陶瓷襯板使用熱硫化工藝制作，加入了自潤滑成分，隨著使用，管道內(nèi)襯陶瓷的光滑程度會(huì)越來越高，大大減少了堵料出現(xiàn)的概率。
 

        為了進(jìn)一步增強(qiáng)落煤管的抗沖擊能力，精城還將陶瓷襯板設(shè)計(jì)成了獨(dú)特的球面形狀，再配合優(yōu)質(zhì)緩沖層，彌補(bǔ)了陶瓷脆性大的短板。

        作為專業(yè)的耐磨襯板生產(chǎn)廠家，精城不斷地改進(jìn)材料，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，落煤管耐磨陶瓷襯板的應(yīng)用為許多客戶成功解決了設(shè)備磨損和堵煤難題。
 

耐磨陶瓷落煤管襯板